Kranhjulet er en av de viktige delene av kranen. Den er i kontakt med banen og spiller rollen som støtte for kranlasten og kjøretransmisjonen. Kvaliteten på hjulene er relatert til lengden på kranens levetid.
I henhold til de forskjellige produksjonsprosessene kan kranhjul enkelt deles inn i smidde hjul og støpte hjul. Vårt firma har mange års erfaring med smiing av kranhjul, og har levert høykvalitetsprodukter til mange tungindustribedrifter.
De viktigste formene for skade på kranhjul er slitasje, knusing av herdet lag og gropdannelse. For å forbedre slitestyrken og levetiden til hjuloverflaten, er materialet på hjulet generelt 42CrMo legert stål, og hjulbanen bør utsettes for overflatevarmebehandling under prosessprosessen for å forbedre slitestyrken. Overflatehardheten på hjulet etter bearbeiding skal være HB300-350, bråkjøledybden overstiger 20 mm, og hjul som ikke oppfyller kravene må varmes opp igjen.
Kranhjulene må gjennom den siste hardhetstesten før de forlater fabrikken. SEVENCRANE følger strengt kravene i inspeksjonsforskriftene for å velge hardheten til slitebanens overflate og innsiden av kranens felg.
Bruk hardhetstesteren til å måle tre punkter likt langs omkretsen på slitebanen til det bevegelige hjulet, og to av dem er kvalifisert. Når hardhetsverdien til et testpunkt ikke oppfyller kravene, legges det til to punkter langs punktets akseretning. Hvis de to punktene er kvalifisert, er det kvalifisert.
Til slutt kan kranhjulet tas i bruk først etter at kvalitetssertifikatet og produksjonsmateriellsertifikatet er utstedt for hjulet som har bestått inspeksjonen. Å kunne bruke kvalifiserte metallmaterialer og riktig produksjons- og prosessteknologi og varmebehandlingsteknologi er en viktig forutsetning for å sikre kvaliteten på kranens kjørehjul.